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合肥钣金加工专业生产-合肥辉宝机械有限公司

作者: 中国机械设备网 发布时间: 2019年12月18日 05:18:12

数控钣金加工,其加工方式,一般来讲主要是有以下这几种,为:

单次冲压:就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

连续冲裁:分同方向和多方向这两种,前者主要是采用模具重叠这一方式进行,而后者则是小模具的大孔加工。

阵列成形:就是在大板上进行多个工件的加工,其工件类型可以是一样的,也可以是不同的。

数控钣金加工,其主要的特点有:

(1)使用起来简单方便,对于一些形状比较复杂的工件,或者是厚度比较薄的工件,其是可以自动完成加工的。并且,其投入成本低,能够帮助企业提升经济效益。

(2)其成品质量,则是很不错的,因为其平整度好、冲切精度高,使得产品能够具有很好的一致性。

(3)由于其能够实现批量生产,而且生产速度快,因此能够提高生产效率。

激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势

.激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间,激光钻削一般采用脉冲激光,能量密度高,工程机械设备,时间短,可加工1μm小孔,特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔,也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。钣金加工常用材料有镀锌钢板SECC,SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削,钻削效果可实现三维方向,可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响,易于实现自动化。

钣金加工切割技术

1、火焰切割:金属是在氧化铁燃烧过程中产生的高温而切割的。切割需要辅助气体。

优点:加工量大,成本低,设备成本相对较低。

缺点:由于自身的切削特点,高温容易引起切削变形,精度相对较低,且速度相对较慢。

2、激光切割:利用高功率密度的激光束照射切削材料,使材料迅速加热到汽化温度,并通过蒸发形成孔隙。随着梁向材料的移动,将形成一个窄的宽度间隙以完成材料的切割。

优点:精度高(切口平滑变形)、速度(根据激光功率匹配)、效率高(形成一个没有任何两个加工工件)、灵活性(结合CAD技术,可以实现大批量的复杂零件的生产),利用简单的图形(参数输入计算机可以切割,容易),广阔的市场。

缺点:机器的价格很高。

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